在真空離子鍍膜中,在真空條件下使高純氣體(氧、氮、氬、乙炔)放電實(shí)現(xiàn)鍍膜。即金屬在特定條件下,與高純氣體綜合作用形成離子體。在高速作用下,撞擊加工工件表面。離子體牢牢粘附在加工工件的表面形成膜層。
在真空離子鍍膜中,所選用不同氣體所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品色澤也會不一樣。氬氣一般用作創(chuàng)造鍍膜的環(huán)境。鍍鈦和鉻時,充入氮?dú)饪缮a(chǎn)出銀色和黃色的產(chǎn)品。而想要生產(chǎn)出黑色或灰色的產(chǎn)品,則需要加入乙炔氣體。加入氧氣則生產(chǎn)藍(lán)色的產(chǎn)品。除了氣體外,所生產(chǎn)出的產(chǎn)品顏色還受壓力、溫度、時間等條件影響。
真空涂層的應(yīng)用
針對不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機(jī)械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝,可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;并能方便脫膜,大力提升模具、零件的品質(zhì)(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命,使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。在模具的使用過程中,早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產(chǎn)周期,也大大增加了生產(chǎn)成本,進(jìn)而影響企業(yè)競爭力。為此,業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案,而PVD涂層表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案,能最有效的解決上述難題。 PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機(jī)械零件、醫(yī)療器械等。其中,因磨損引起的失效的產(chǎn)品(如:沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命2-20倍以上;因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等),涂層后可以從根本上予以解決。
真空涂層主要應(yīng)用:
a.切削刀具類
細(xì)微納米級顆粒的PVD涂層顯微結(jié)構(gòu)兼?zhèn)涓唔g性、高硬度、高抗氧化性的特性,并可實(shí)現(xiàn)加工過程中無摩擦排屑的極光滑表面。在涂層沉積過程中,做到涂層與產(chǎn)品基體的超強(qiáng)附著,同時可以有效的控制涂層的沉積厚度(單邊0.5微米─5微米),針對不同的產(chǎn)品類型涂層處理。PVD后的刀具也具備了CVD后的熱穩(wěn)定性,從而實(shí)現(xiàn)刀具(拉刀、銑刀、絲攻、鉆頭、刀粒、分中棒等)的強(qiáng)力高效加工,使其具備卓越的使用性能。 www.pvd888.com
b.模具類、模具配件及機(jī)械零件類
針對不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、、成型模、引伸模、拉伸模、翻邊模等)和模具配件(沖棒、頂針)、機(jī)械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝,可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;并能方便脫膜,大力提升模具、零件的品質(zhì)(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命,使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。
c.醫(yī)療器械、金屬五金制品類
PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機(jī)械零件、醫(yī)療器械等。其中,因磨損引起的失效的產(chǎn)品(如:沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命2-20倍以上;因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等),涂層后可以從根本上予以解決。PVD涂層處理適用的材料:承受加熱溫度大于230度而不受影響的金屬材料。
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